2024年3月13日中午,遼寧省撫順市清原縣瑞鑫源金礦發生一起墜罐事故,造成4人被困。經過全力救援,截至15日凌晨,瑞鑫源金礦被困4名人員全部救出,其中1人生命體征平穩,已送至醫院救治,其他3人已無生命體征。
事故原因分析
據了解,造成這次墜罐事件的主要原因是:罐籠的鋼絲繩斷裂。
這個罐籠就像我們的電梯,起到運送物料和人員的作用。
所以,鋼絲繩的質量就是一個決定因素,它的承受能力決定了人員的安全性。
這是一個消耗品,每天用,就要定時的檢查和替換,這樣才能有保障。
造成該起事故的原因
1、井下罐籠鋼絲繩強度不夠或疲勞破壞超載等,導致鋼絲繩斷裂,引發事故的發生;
2、該礦井屬無證長期停建礦井,井下礦車鋼絲繩長期不受監管,事發當天下井4人,為私自下井盜采礦產資源,無法預測鋼絲繩缺陷。
鋼絲繩檢測刻不容緩
鋼絲繩作為起重、運輸、提升及承載設備中重要的關鍵構件,被廣泛應用于煤炭、金屬礦山、起重吊裝、建筑、水利、電力、旅游、港口碼頭、交通運輸、航空航天、石油鉆探、軍事工業等領域。
而在全球范圍內,各國每年在各個領域發生的鋼絲繩斷繩事故很驚人,傷亡人數和財產損失數額很大。
如何防范提升設備的鋼絲繩安全隱患已經成為很多企業生產場景中的重大難題!
目前,泰斯特擁有先進的鋼絲繩智能無損探傷技術。
檢測“ 快 ”
檢測快意味著效率高,TST鋼絲繩智能探傷系統具備7*24小時實時在線監測、實時預警、易于操作使用,節省檢修時間。
TST鋼絲繩智能探傷系統
檢測“ 準 ”
檢測準意味著檢測結果真實可靠,TST鋼絲繩智能探傷系統嚴格按照國家出具的鋼絲繩安全使用標準,可以根據檢測結果判定鋼絲繩的使用情況。
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檢測“ 精 ”
TST鋼絲繩智能探傷系統對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷進行定量檢測,正確評估被測鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命。
TST鋼絲繩AI視覺圖像監控系統
引入專業的鋼絲繩檢測設備,能夠有效預防斷繩事故、合理降低用繩成本、提高鋼絲繩運行效率。